Вата стеклянная
ВАТА СТЕКЛЯННАЯ
Стеклянная вата
или шерсть. — Вытягивание размягченного стекла с известной быстротою может быть доведено до получения тонких гибких нитей, подобных шелковым и растительным волокнам, из которых возможно плести и ткать различные изделия. Есть указания на то, что еще в Древнем Египте приготовлялось С. волокно для украшений. В настоящее время предметы из такого волокна имеют ограниченное употребление, но в первой половине XIX ст. производство тканей и разных украшений для платья, дамских шляп, галстуков и пр. было одно время в моде; особенно славилась этими изделиями Вена, когда работал там Бранфо (Brunfaut, 1819), который возобновил производство С. волокна и ввел в употребление С. вату сначала во Франции, а потом в Германии [Увлечение производством тканей из материала Бранфо было настолько велико, что один фабрикант из Вены делал попытки производства тканей при помощи Жаккардова станка в большом виде. На нашем имп. заводе в СПб. в 1840-х годах приготовлялась ткань для жилетов, воротничков, часовые цепочки, султаны, перья и проч. В настоящее время подобные изделия встречаются в Вене и Венеции]. Однако нити, получаемые при растягивания стекла, обладают большою хрупкостью, от чего при носке изделие крошится на мелкие осколки, которые попадают в глаза и раздражают кожу. Тонкая С. вата находит употребление в лабораториях и заводской практике, напр., для фильтрования кислот и пр. Простейший способ приготовления тонкой С. нити представлен на фиг. 1.
Делец, действуя мехами, разогревает в пламени лампы паяльного стола стволик стекла и, оттянув его конец в нитку, прикрепляет ее к вращающемуся колесу (мотовилу), которое поставлено на некотором расстоянии от паяльного стола. Вращая колесо с известной скоростью и одновременно разогревая конец стволика, стекло оттягивают тонкою непрерывною нитью и вместе с тем навивают на обод колеса, на котором сделана глубокая дорожка. Вместо колеса может быть приспособлен барабан. На фиг. 1 получение волокна производится двумя дельцами, что может быть избегнуто, если приспособить ножной привод таким образом, чтобы движение мехов и колеса получалось надавливанием ног одного рабочего. При механизмах улучшенной системы, по Гернеру (R. Gerner, 1897), один делец в минуту в среднем производит волокно длиною до 2000 м, а при девятичасовой работе около 1000 км длиною, при весе около 23 зол. (6 нем. лотов). В Вене один лот С. волокна, длиною ок. 166 км, продается за 2 гулд. (около). Приготовленное вышеописанным способом С. волокно было бы очень дорого для пользования в больших количествах, как, напр., для предохранения стен и полов от выстывания и вообще в тех случаях, где можно воспользоватся малой теплопроводностью и несгораемостью стекла; для такого употребления готовится С. вата, или шерсть, посредством сильной струи перегретого пара. Способ состоит в том, что на медленно выливаемое расплавленное стекло (из горшка или из ванны) направляется под прямым углом струя пара; в местах прикосновения пара стекло свертывается в мелкие шарики, которые, следуя за движением паровой струи, растягиваются в тонкие нити, образующие спутанную волокнистую массу, содержащую мелкие С. шарики. Шарики эти, если на то имеется надобность, легко могут быть отделены.
С. П. Петухов.
***СТЕКЛЯННАЯ ВАТА
Стеклянная вата представляет собой минеральное волокно, которое по технологии изготовления и свойствам имеет много общего с минеральной ватой.
Для получения стеклянного волокна используют то же самое сырье, что и для производства обычного стекла, или отходы стекольной промышленности.
Изготавливают стекловату из стеклянного боя или из тех же компонентов, что и оконное стекло (кварцевый песок, известняк или мел, сода или сульфат натрия).
Тонкое стеклянное волокно для текстильных материалов получают с помощью вытягивания из расплавленной стекломассы (фи-льерный или штабиковый способ). Более грубое волокно изготавливают способом дутья.
Маты и полосы из стеклянной ваты получают путем прошивки стеклянных волокон асбестовыми или скрученными из того же стекловолокна нитями.
Стекловата имеет повышенную химическую стойкость, не горит и не тлеет, а ее плотность в рыхлом состоянии не превышает 130 кг/м3.
Стеклянная вата почти не дает усадки в процессе эксплуатации, а ее волокна не разрушаются даже при длительной вибрации.
Она хорошо поглощает звук, малогигроскопична, морозостойка.
Слой стеклянной ваты толщиной 5 см соответствует термическому сопротивлению кирпичной стены толщиной 1 м.
Следует отметить, что прочность волокон стеклянной ваты выше, чем у минеральной, а температуростойкость стекловаты обычного состава составляет -450°С, что ниже, чем у минеральной.
ПРИМЕНЯЮТ стеклянную вату из непрерывного стекловолокна для изготовления термоизоляционных материалов и изделий, а также для теплоизоляции конструкций при температуре поверхности от -200°С до 450°С.
Комовую стеклянную вату для тепловой изоляции применяют реже, чаще всего ее перерабатывают в изделия. Стекловату применяют также в качестве акустического материала.
Кроме того, для нужд специальной теплоизоляции используются следующие виды ваты:
- каолиновая,
- кварцевая,
- графитовая.
Эти разновидности ваты обладают повышенной температуростойкостью.
СТЕКЛОВАТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Из стеклянной ваты изготавливают следующие теплоизоляционные изделия:
- маты (мягкие плиты),
- прошивные маты,
- полужесткие плиты на синтетической связке,
- жгуты (шнуры) — гибкие теплоизоляционные материалы, состоящие из стекловатного сердечника, оплетенного шпательным стекловолокном.
Технология получения мягких и полужестких стекловатных изделий практически ничем не отличается от таковой при производстве аналогичных изделий из минеральной ваты.
По технологическим свойствам стекловатные изделия несколько отличаются от мине-раловатных. Они имеют меньшую среднюю плотность, большие прочность и вибростойкость, но обладают меньшей температуростойкостью.
Стекловатные изделия ПРИМЕНЯЮТСЯ, наряду с минераловатными, для тепловой изоляции строительных конструкций, но основной областью применения является изоляция холодильников, трубопроводов, промышленного оборудования, работающего в условиях вибрации, а также транспортных средств.
Области применения некоторых видов импортных стекловатных изделий:
Эластичными стекломатами КТ и KL утепляют стены, потолки и полки во всех типах зданий.
RKL — жесткая плита из стекловаты, облицованная стекловойлоком с обеих сторон. Этот материал находит применение в конструкциях, где необходима не только теплоизоляция, но и защита от ветра. Такими объектами являются чердаки и перекрытия с пространством для вентиляции.
RKL-A — жесткая плита из стекловаты (основная стекловатная плита та же, что и в RKL), имеющая специальную ветрозащитную облицовку, с помощью специальной уплотнительной ленты обеспечивает плотную ветрозащиту.
Благодаря наличию ветрозащиты плиты RKL-A теплопроводность изоляции конструкции повышается на 10%.
RKL-EJ — плита из стекловаты повышенной жесткости со специальной ветрозащитной облицовкой. Обычно применяется как теплоизоляция и ветрозащита стен.
Жесткие обшивочные плиты (листы) VKL толщиной 13 мм применяют как ветрозащиту и для предотвращения образования точек холодного контакта в стене (мостиков холода).
Уплотняющие мягкие ленты КН, SK, ТК применяются в качестве уплотнителя для бревенчатых стен, соединений конструкций, в швах между деревянными балками, в зазорах дверных и оконных рам.
На объектах, где, кроме высокой степени теплоизоляции, требуется дополнительное сопротивление нагрузке (бетонные «сэндвичи», верхний слой теплоизоляции плоских крыш, теплоизоляция под штукатурку) рекомендуется применять плиты OL-E, OL-A, OL-K.
Среди известных зарубежных производителей стекловатных изделий хорошо зарекомендовала себя финская фирма ИЗОВЕР (ISOVER).
Здесь же можно отметить продукцию совместного предприятия ФЛАЙДЕРЕР-ЧУДОВ'О, находящегося на территории России и специализирующегося на производстве теплоизоляционных материалов марки URSA на основе стеклянного штапельного волокна.
УКЛАДКА МАТОВ И ПЛИТ ИЗ СТЕКЛОВОЛОКНА
При применении-изоляционных матов необходимо следовать следующим указаниям.
При проведении теплоизоляции полов и крыш маты можно укладывать путем раскатывания их между деревянными балками пола. При этом нужно следить за плотностью укладки. Неизбежно возникающие пустоты заполняются волокном или остатками материала.
Максимальная толщина изоляционного слоя определяется высотой деревянных балок. Затем на них укладываются детали пола — например, ДСП или шпунт с пазами и шпонками. При большой влажности предварительно должна быть уложена паровлагозащитная пленка. После снятия упаковки и раскатывания изоляционные маты ложатся жестко, как плита, и готовы к разрезанию по заданным размерам. Куски с запасом 1-2 см отрезают поперек рулона с помощью острого ножа. Размеры полотна определяются интервалом между стропилами или стойками и их контурами. Запас в 1—2 см гарантирует, что отрезки плотно лягут между стропилами. Разрезание рекомендуется производить на твердой поверхости — доске, например, или на плите из клееной фанеры. Сверху, для облегчения нарезки, следует приложить доску или планку.
Высокая упругость стекловолокна облегчает не только ее точную пригонку, но и плотность стыковки отдельных кусков. При этом остатки тоже идут в дело, поэтому отходов практически не остается. Полости, образования которых не удастся избежать в разрывах, вблизи труб, можно заизолировать с помощью обрезков.
Изоляционные плиты идеально совпадают с верхней поверхностью несущей конструкции, При толщине изоляции около 80 мм рекомендуется ее двухслойная укладка в перевязку со смещением. При обработке необходимо обращать особое внимание на тщательность стыковки плит: при соблюдении этого требования можно избежать утечек тепла.
Изоляционные плиты должны быть без повреждений продавлены через проволочные анкеры, выступающие горизонтально из несущей конструкции. При крепеже лучше всего использовать дюбели, у которых после наложения изоляционных плит проволочные анкеры проходят сквозь изоляцию. Благодаря этому уменьшается риск повреждения. Затем, для фиксации плит, проволочные анкеры закрывают специальными пластмассовыми дисками, имеющими диаметр не менее 5 см. . ТИМ марки URSA обладают высокими водоотталкивающими свойствами. Тем не менее, на время длительных перерывов в работе рекомендуется закрывать незаконченную кирпичную кладку от дождя, поскольку влага, попадающая между передней и задней оболочками кладки, высыхает очень медленно и требует дополнительных затрат энергии.
*** Вата стеклянная - тонкое минеральное волокно, которое по технологии получения и свойствам имеет много общего с минеральной ватой. Для получения стеклянного волокна используют то же самое сырье, что и для производства обычного стекла или отходы стекольной промышленности.